合金铝板加工中晶粒粗大的原因

一般来说，随合金元素及杂质含量增加，晶粒尺寸减小。因为不论合金元素溶入固溶体中，还是生成弥散相，均阻碍界面迁移，有利于得到细晶粒组织。但某些合金，若固溶体成分不均匀，则反而可能出现粗大晶粒组织，如3A21合金加工材的局部粗大晶粒现象。

1、Al-Mn合金半连续铸锭由于冷却速度大，加之锰本身具有晶界吸附现象，不可避免地出现晶内偏析，即晶界附近区城锰含量较晶粒内部的高。

2、锰强烈地提高铝的再结晶温度，锰含量不同的区域再结晶温度也将不同，锰含量高的区域再结晶温度较锰含量低的区域高。

3.合金变形后退火时，若加热速度不太快，则温度达到低锰区再结晶温度后，该区域会形核生成再结晶晶粒。但高锰区此时不仅不发生再结晶，而且可能因回复而降低储能水平使再结晶温度更为提高。

4.持续升高的温度达到高锰区能发生再结晶时，低锰区晶粒早已长大，高锰区可能自身形核，亦可能以低锰区再结晶晶核为核心而长大，最后形成局部粗大的晶粒组织。

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