阳极氧化铝板中染色对氧化膜厚度的要求

一、关于阳极氧化铝板中的染色工艺

铝板及其铝合金制件经阳极氧化、电解着色后，尽管膜层具有耐磨、耐蚀、耐晒、不易褪色的特点，但毕竟色调尚显单调，只有古铜色、黑色、金黄色、枣红色等几种。虽然亦可以通过特殊的方法电解着色其他颜色，但往往工艺复杂、技术难度大、生产成本高、实际操作也不易掌握。而对于那些不需要户外使用的大量铝制日用品、室内用铝制工业品以及装饰品等，则可以通过染色的方法使制品获得色彩缤纷的外观，满足现代社会人们审美的要求，也进一步加强了产品的市场竞争能力，更有效地发挥产品的功能和使用效果。

二、染色对铝板氧化膜的要求

因为染色是在铝阳极氧化膜的膜孔中进行的，一方面要求膜层具有足够的孔隙率，另一方面要求膜孔内壁保持一定的活性，所以不是所有的阳极氧化膜都能染上合适的颜色，必须具备下列条件。 

①铝在硫酸溶液中得到的阳极氧化膜无色而多孔，因此最适宜于染色。采用交流电阳极氧化时，因为膜层中含有硫，虽然也很容易染色，但因染料与膜层中的硫生成硫化物，所以即使  在同一种染色液中，直流与交流处理获得的阳极氧化膜色调往往不一样。因此在阳极氧化时  必须选择合适的工艺和操作条件，以获得质量良好的膜层。  

②氧化膜层必须具有一定的厚度，应大于7μm。较薄的膜层只能染上很浅的颜色；

③氧化膜应有一定的松孔和吸附性，所以硬质阳极氧化膜层以及铬酸常规氧化膜层均不适于染色；

④氧化膜层应完整、均匀，不应有划伤、砂眼、点腐蚀等缺陷；

⑤膜层本身具有合适的颜色，且没有金相结构的差别，如晶粒大小不一或严重偏析等。  因此对铝合金材料也有一定的要求。合金成分中硅、镁、锰、铁、铜、铬等含量过高时，往往会引起氧化膜喑哑，则在染色时产生色调变化。